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400-0769-878硅胶制品行业的问题
免费吃瓜的产物范围主要包括轮胎、硅胶板/条、和胶鞋等。近年来，受国内外经济形势的影响，硅胶行业面临市场疲软、销售不畅、资金紧张、出口受阻等重重困难，特别是国家狠抓环保以来，硅胶原料的价格佳节攀升，让很多小的硅胶制品厂艰难生存甚至关门倒闭，公司经济效益大幅度滑坡，亏损面不断放大。究其原因，主要存在以下问题:
1、市场供应量和生产能力严重过剩。一方面，不少地方盲目上马了一大批小型硅胶加工公司，造成国内生产能力的过剩并扰乱了市场;另一方面，国外大公司如米其林、固特异等以直接销售或以合资、独资的形式等抢滩中国市场，使国内市场的供应总量过剩。剖析主流资金真实目的，发现获利机会!
2、产物结构严重不合理，中低档产物严重过剩，品种不全，高档产物依赖进出口。如我国轮胎的子午化率仅15%，而世界范围内的子午化率已达到90%以上。对于高性能、高速度轮胎国内还需要进口。我国能生产轮胎7大类的650多个品种，但国外轮胎品种已达3000种以上。
硅胶制品行业的问题
3、生产公司小而分散，缺少规模效益和竞争力。以轮胎为例，我国60家重点公司加起来的产量还抵不上国外一家大的的产量。
4、一些小公司扰乱市场，冲击了大公司。许多小型公司技术与检测手段落后，产物质量没有保障，但这些公司没有社会负担，大肆压低价格，使大公司的生产经营受到严重冲击。
5、生产工艺和技术落后，新产物开发能力薄弱。到目前为止，我国硅胶工业尚未形成一套完整的研究—生产—销售—服务体系，免费吃瓜的研究开发能力与世界水平比差距甚大，是我国产物性能、品种无法上档次的根本原因。此外，设备的陈旧与生产工艺的落后使产物的原料资源消耗大，生产成本高，公司缺乏竞争力。
在欧美国家，硅胶已经渗入到了人们生活中的各个方面，如、厨具、日常生活用品，各种硅胶商品非常的受欧美国家的人们欢迎，有的产物更是供不应求。可是在中国，硅胶制品行业似乎还是不见好转，为什么会这样呢？
硅胶可以做成，目前在国内这一块市场并不理想，单子的量小不说，而且客户都不愿意开模生产，是啊，同一个产物找有模具的供应商不好吗？为什么要找你呢？可是对于一些相当资深的老客户来说，硅胶小饰品这一块还是能够解决温饱问题的。他们总是有稳定的客源，需要进货的。
而且，电子的保护套（手机套，游戏机套和手表带之"类的），也是年年需要的东西，但是新手要插足进去，真的有点困难，大多是做生不如做熟。所以，导致，有的厂家做货做不过来，有的就冷冷清清。
做小饰品，就希望越到像去年一样，刮一阵类似“橡皮筋”的风，不挣钱都不行啊。可以说，去年因为这个东西而促进了很多人自己开小厂，自己找外贸，希望来个暴发户的感觉。硅胶第二个用的最多的地方，就是厨具方面了。在美欧，貌似厨具都差不多都涂上了一层硅胶或者改用硅胶了。
硅胶制品行业的问题
这东西环保来着，而且说实在的中国产物的单价还真罢惭顿的便宜，虽然便宜，我们还是会不断的压价。而且，要弄什么证书，我们也能够达到其标准。说实在得，对于硅胶厨具行业，我还真是觉得他蛮好的，若是自己愿意开发模具，开发产物，这个销量应该是不错的，而且单价也不会太低，客户也会比较的稳固。
不过厨具行业的客户要慢慢的钓，总是需要足够的耐心和毅力才能够做好一个客户。毕竟，这是食品级的东西，不像小饰品随随便便的。国内的呢？单价都压的低的不行，不过密封圈，遥控按键，可以做做。虽然没什么利润，但是若做好了一个客户，客户也是很稳定的。&苍产蝉辫;
总之"而言，我觉得做硅胶小饰品的客户最不稳定了，除非是大客源来着，而且，这家伙是来也匆匆，去也匆匆。跟温州客商炒楼似的。而且，要有敏锐的市场观察力和开发客户的超前力。不知道做硅胶的同仁们？现在对硅胶制品行业有什么好的看法和意见呢&苍产蝉辫;
硅胶制品行业发展的问题
今天我们来讲讲硅胶制品行业发展的问题？虽然我是一个自主研发制造销售的硅胶制品厂家！但是还是要跟大家分析分析硅胶行业是否有持续发展的可能性！对于这个话题就关联硅胶制品行业无法预估的成本以及流失成本控制。道理大家都懂,不过计划与实际不同,好比2017年,突如其来的国家政策与环保风波让不少行业站在了悬崖的边缘,当然硅胶制品行业也不例外,那么在行业当中有那些你无法预见的成本流失呢？
问题一：
电费成本：那么首要的硅胶制品厂家机台电费就可以计算出惊人的数字，硅胶油压机是高能耗机台,而机台升温和温度开启一整天电费在800元左右，如果说机台温度一直打开没有正常生产加工,那么每天都有不必要的浪费，所以在确认其他因（模具以及订单状态等）素不能加工时需要预判是否值得上机加工生产。
问题二：
时间成本：硅胶制品油压厂家时间最为宝贵,生产是不养闲人的,而每天一样得付出一份工资,首要确保的是一个员工每天做的事情是否值得这一份工资,如果每天都没有充分的计划安排，长期一个月下来,不仅工作没到位，时间流逝反而还要付出这一份工资 ,所以在效率=以及产量上务必需要严格要求！
问题叁：
原材料：在混炼胶行业里原材料的损耗算是较高的一个行业，由于模具生产加工后具有大量的毛边和排料,所以一般一个产 品会耗损5%- 15%左右的损耗,而一模产物穴数较多的原材料耗损就更大了，所以在生产前都需要工程试模将原材做到很低,方法做到最近,成本节约到很少。
硅胶制品行业发展的问题
问题四：
隐藏损耗：看不见的浪费才是最严重的问题之"一，一两天不会觉得,但是一两年下来就会积攒出太多了，比如我们的常用工具脱模剂,白电油,硫化剂以及色胶等等,都可以严格的管控,有些地方看起来没花钱，但实际上造成的损失却比数字更加触目惊心。
问题四：
又说到现在的行业方面，如果一个硅硅胶制品加工厂在产物的利润和产量上面赚不到钱它依然在持续维持，那么可能正是内部成本控制比较好，不过现在的硅胶行业也只能从冲产量，控成本，靠内部这几种方法上面赚取利润！
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