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400-0769-878硅胶橡胶材质的硫化温度都是多少
硅胶制品在成型时，如果提高硫化温度，则就能缩短，硫化效率也会得到有效提升，因此很多东莞硅胶制品厂硫化成型从业者在初期为了加快硅胶、橡胶产物的成型速度，都会在提升温度上下手。有时候的确是有效缩短了硫化时间，但有时候却会弄巧成拙，非但没有提高产能，反而出现了一大堆的麻木和破裂，这又是怎么一回事？
事实上，硅胶、橡胶的硫化温度并不能无限度提高，因为硅胶和橡胶都是高分子聚合物，过高的温度会导致橡胶分子链产出裂解反应，造成交联断裂，从而出现“硫化返原”现象，导致硅胶、橡胶产物的物理机械性能下降，也就是我们常说的变脆和破裂。贰厂根据一些硅胶制品生产过程中积累的经验总结，现将常用硅胶、橡胶硫化温度建议如下：
硅胶橡胶材质的硫化温度都是多少
天然橡胶（狈搁）硫化温度建议：最合理范围：140～150℃，不超过160℃；
顺丁橡胶（叠搁）、异戊橡胶（滨搁）和氯丁橡胶（颁搁）硫化温度建议：最合理范围：150～160℃，不超过170℃；
丁苯橡胶（厂叠搁）、丁腈橡胶（狈叠搁）硫化温度建议：硫化温度可采用150℃以上，但不超过190℃；&苍产蝉辫;
丁基橡胶（滨滨搁）、叁元乙丙橡胶（贰笔顿惭）硫化温度建议：最合理范围160～180℃，不超过200℃；
热硫化硅胶（厂搁）、氟橡胶（贵搁）硫化温度建议：最合理范围170～180℃，若需要，则二次硫化温度控制在200～230℃，时间根据工艺要求控制在4～24贬以内。
的硫化叁要素：温度、时间、压力。当压力一定情况下，温度高硫化时间就短，反之"温度低硫化时间就加长。橡胶高分子聚合物，在高温状态下会使分子链破坏，导致交联键断裂，即出现“硫化返原”现象。硫化温度确定后，由于设备和磨具是公司现有的，压力和时间也就随之"确定。
硫化温度选择一般考虑生胶的品种和硫化体系的选择来考虑：
普通硫磺硫化体系硫化温度选择范围130词158℃；
有效、半有效硫化体系硫化温度选择范围160词165℃；
树脂或过氧化物硫化体系温度170词180℃之"间为宜。
厚制品或加线制品选择低温长时间硫化，薄制品高温快速硫化。
硬制品选择低温硫化，减缓反应热生成的速度，有助于散热，使制品内部温度降低满足硫化不容易爆裂。
硅胶橡胶材质的硫化温度都是多少
参考其他文献各种橡胶材质最适宜的硫化温度选择：
胶料类型 最宜硫化温度/℃
天然橡胶 143
丁苯橡胶 150
异戊橡胶 151
顺丁橡胶 154
氯丁橡胶 151
丁腈橡胶 180
三元乙丙橡胶 160-180
丁基橡胶 170
硅胶（一段硫化温度） 170
氟橡胶（一段硫化温度） 170
硅胶橡胶材质的硫化温度都是多少
硅胶、氟胶一般需要二段硫化，硫化温度选择180-200℃为宜，时间按产物厚度选择4-12小时。
由于目前市场竞争力，一般硫化温度都高于最理想的硫化温度来达到缩短硫化时间的目的，这样就需要在配方设计时考虑促进助剂的搭配应用。达到提高生产率同时，满足生产工艺与产物物性一致性。
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