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硅胶按键不良的七大原因和解决方法
时间 : 2018-05-02 浏览量 : 2047



硅胶制品厂在生产时总是会遇到各种不良,今天小编带大家一起来看看硅胶按键不良现象产生原因以及应对措施(一)


我们先说的是未熟 ,缺料这两种硅胶按键不良现象


★.未熟


硅胶按键不良的七大原因和解决方法




1

模具温度低     适当加高模具温度

2

加硫时间不足    增加加硫时间

3

原料放置时间太长     重新混料出料

4

排气不良     调整排气距离和次数,在适当的时候采用二排气,或换模布

5

模外时间太长     动作加快或增加人手,同时可适当调整模具温度

6

机器故障,如温度控制失灵、排气控制失灵     修机

7

模具温度过高导致包风    适当降低模温

8

离型剂或水打太多不均     适当打水




硅胶按键不良产生原因及应对措施(二)




1

导电粒相对模具偏小  换较大导电或用铁氟龙辅助排料

2

导电粒相对模具偏大    换较小导电或导电烘烤后再用布团打实导电粒后再排料

3

导电粒未打实﹐或未打进导再用铁氟龙辅助排料

4

导电穴较浅&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;用较薄导电成型

注﹕对以上四个问题﹑适当减少排气距离、次数及合模速度(如低排气)解决﹐还可以出薄料成型。




硅胶按键不良的七大原因和解决方法




1

导电粒漏放    排料前应检查导电是否放齐

2

产物碍贰驰较高﹐导电尺寸偏小适当减少排气距离﹐用低压排气﹐少喷水

3

导电穴浅﹐合模时导电被料用铁氟龙辅助排料




硅胶按键不良产生原因及应对措施(叁)


硅胶按键不良现象之"脱豆


1

模具温度不适当适当调整(升高)模具温度

2

加硫时间不足适当加长加硫时间

3

排气不好适当调整排气距离及次数﹐参照(不熟之"第2项)

4

导电穴较浅改用薄导电粒

5

导电太久﹐外表已被磨出粉改用新导电﹐旧导电用洒精洗过烘干再用




硅胶按键不良的七大原因和解决方法



硅胶按键不良现象之"双粒豆


1

上一模导电未被产物带走每次产物离模后﹐在放导电前检查上模是否残留导电在导电穴内﹐并将残余导电挑走

2

吸导电粒时就已经重迭吸好导电粒后要检查是否有重迭现象﹐并将导电拨掉

3

重放导电生产前检查﹐压模将导电带走

4

缺料、未熟在有缺料及未熟之"地方﹐应注意导电穴是否有导电的存在

5

导电粒潮湿把导电烘烤之"后再用





硅胶按键不良产生原因及应对措施(四)


硅胶按键不良现象之"导电溢胶


1

导电粒偏小改用较大导电粒或用铁氟龙辅助排料

2

导电穴与导电不配合﹐或有缺口修理导电穴

3

导电粒未打到底打好导电粒

4

放导电粒前﹐导电穴内有生胶清理干净模具再打导电粒

5

导电粒脏清洗导电粒



硅胶按键不良现象之"破裂



1

模具温度过高适当降低模具温度

2

产物加硫不足适当加长加硫时间

3

模具表面粗糙喷砂处理﹑电镀

4

产物离型时上下模都不好离只在一边模上模或下模喷些脱模水﹐使产物全部附在一边模上;或料中加碍笔-10。

5

手工离型时撕烂产物用风枪吹气辅助产物离模




硅胶按键不良的七大原因和解决方法



硅胶按键不良产生原因及应对措施(五)


硅胶按键不良现象之"双影


1

模温过高

适当降低模温

2

排气过大适当减少排气距离及次数

3

排料速太慢加快排料速度

4

压机上升速度太慢调整机台上升速度或通知维修机器

5

模布已坏  换模布






硅胶按键不良现象之"严重双影


1

温度过高适当调低温度(模具)

2

原料不足见缺料项

3

摆放产物不整齐﹐产物被折挠将产物摆放整齐




硅胶按键不良产生原因及应对措施(六)




硅胶按键不良现象之"色碍贰驰放反


1

放色碍贰驰盘就已反排完色碍贰驰应检查﹐有错时及时纠正

2

打色碍贰驰时﹐色碍贰驰反转打完色碍贰驰应检查﹐有错时及时纠正

3

打色碍贰驰时掉落,补错教导补色碍贰驰时检查





硅胶按键不良的七大原因和解决方法




硅胶按键不良现象之"溢胶


1

两种生料位置不当应调整两种生料的互相位置

2

某种生料量过重适当减少这一生料重量

3

排料前模具已有某种杂料


硅胶按键不良产生原因及应对措施(七)


硅胶按键不良现象之"料污(包括黑纹)


1

原料本身不干净排料时将能见之"脏点挑出

2

空气中灰尘风扇不要对着胶料吹

3

所用工具(如模具﹑天平托盘 、切料刀﹑排料板等)不干净每天上班时都要清理这些工具﹐平时要保持这些工 具之"清洁、切完一种料后﹐再切不同色的料时擦再用

4

手不干净应常用毛巾擦干净双手

5

加料时产生

应将加胶面紧贴下模放

6

色母料热稳性差改用低温大排气慢做

7

浅色产物导电沾上表面污损浅色需喷涂产物导电对导电摆放转出





硅胶按键不良现象之"色碍贰驰歪


1

排色碍贰驰时就已歪排完色碍贰驰﹐应将歪斜色碍贰驰放正

2

色碍贰驰未打到底打完色KEY应纠正未打到底之"色KEY﹐ 将其打到底(用筷子等工具)

3

色碍贰驰打入模具后受热往外退出应纠正好外退之"色碍贰驰﹐才开始下一动作

4

色碍贰驰有毛边将色碍贰驰边剪掉再用

5

色碍贰驰过大

将色KEY烘烤后再用﹐打色KEY 时应认真仔细纠正斜色KEY。改用较小收缩率之"原料做色KEY




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标签: 硅胶按键
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